近日,世界上最大的工程顾问公司之一奥雅纳(Arup)采用增材制造技术为复杂的建筑项目设计关键的钢结构部件。该公司研究表明,3D打印可以减少施工过程中的相关费用、浪费和碳排放。
左边为传统方式焊接的结构件,右边两个是增材制造方法制造的结构件,3个结构件满足建筑的性能、强度一样
奥雅纳公司项目团队负责人之一Salomé Galjaard表示,增材制造能帮助公司更高效地创建大量复杂的独立设计作品,降低成本和减少浪费。
在与WithinLab(一家工程设计软件和咨询公司)、CRDM 3D Systems和EOS的合作中,该公司发现他们能够创建出比以往的设计更轻的结构对象。
这些结构元件的设计和制造使用了最新的优化和制造方法。“具有同样作用的建筑构件,增材制造的要比使用传统方法制造的高度低一半,而每个构件的直接重量减少了75%。”Galjaard说,“如果是在一个建筑工程,这意味着我们可以将整体结构的重量减少超过40%。 但真正令人兴奋的是,这种技术可能被应用于任何使用复杂的、高品质金属制品的行业。”
Galjaard肯定了这项技术在未来的巨大潜在影响,它使得奥雅纳及其团队可以在相同的功能和强度条件下使用更小、更轻的组件。