3D打印与开模相比,内部制造能大幅降低成本,还可以更自由地进行快速原型。目前市面上使用的三种3D打印技术是FFF(熔丝制造)、SLA(光固化)和SLS(激光粉末烧结)。
所有3D打印技术共同的原则──将3D CAD模型水平切割成单独的横截面,再依次堆叠后立体成型;但是FFF、SLA和SLS技术採用的方法具有本质上的差异,新手们别怕,花点时间看看浅显易懂的说明吧!
以FFF形式打印的大厂Ultimaker机器
优点
.容易操作和维护
.与其他主要的3D列印方法相比,更加经济实惠且有成本效益
.相对清洁,不需要使用刺激性化学品
.设备大小可以放在桌面上
.整个过程在机器内部进行 - 无需额外设备
.多种材料可选,也具有工程特性
.设备价格相对较低,有助缩短产品交期
缺点
.表面通常有堆叠纹路
.层积品质会影响成品的物理强度
.SLA(光固化)
SLA使用紫外线固化树脂作为原料,在树脂槽内倒入树脂并将并浸入列印平台;使用UV雷射或DLP投影器在树脂上照射UV光。将每一层水平切面的列印范围硬化成型,藉由平台从容器中升起不断堆叠,使未固化的树脂平整直到列印完成。
SLA适合需要精密细节的复杂零件,但几乎在所有情况下,印刷零件都需要使用支撑结构。相比FFF后处理更複杂:需要使用异丙醇等刺激性化学品进行清洁,并且需要在UV烤箱中进行固化才能进行处理。 由于使用了刺激性化学品,需要在通风良好的地方后处理。树脂原料有刺鼻味、易燃且保存期限较短,新旧树脂也不能混合使用,因此浪费材料会导致成本增加,材料的价格相对其他技术而言较高。
打印完之后未拆除支撑的成品
优点
.适合形状複杂的零件
.成品表面光滑,少有堆叠纹路
.可以呈现最佳细节,是小型零件的理想做法
.设备有整合性且相对容易操作
.可以列印多种属性的材料
缺点
.原料常有化学刺激性或刺鼻味及易燃性
.后处理时需要添加药剂
.材料具有黏性,可能会弄葬环境
.通常需要支撑结构,可能会在表面留下痕迹
.在单次列印中尚无法同时使用多种材料或颜色
.与其他两种技术相比,可列印体积相对较小
.中空零件必须准备好孔洞让未固化的树脂流出
.SLS(激光粉末烧结)
使用原料为粉末聚合物,将粉末储存在容器中,机器内部会将薄层粉末铺平在列印范围;再以雷射光融合材料建立单个水平层,然后再透过细微的高度升降重複堆叠完成印品;未使用完的粉末可以通过专用设备过筛后再与新的粉末混合使用。
适合设计复杂、自由度较大且不採用支撑的作品,成品表面也不产生层积纹理;在初期设置和维护方面,SLS是三种3D打印技术中成本较高的,设备的复杂性也需要熟练的操作者。建议使用最大体积进行列印以避免浪费粉末。由于使用高功率雷射光和及粉末原料,SLS需要考量较多的环境安全性。
工作人员正在处理完成后的多余的粉末
优点
.成品带有少许粉末、没有层积纹理
.零件具有较高的机械性能
.打印时不需要支撑材
缺点
.设备相对较大
.加工成品须配戴口罩以防粉尘吸入
.材料种类或颜色较少
.设备和材料相对价格较高,操作和维护需要初步学习
.需要处理后加工和回收粉末
.列印体积符合整个容器范围时较划算
.比较归纳
三种技术各有所长,没有所谓好坏之分;但FFF技术经济实惠所以最为常见,不需要额外空间或专业人员。让一般中小企业也能缩短开发时间和成本,产品可以直接在公司进行快速原型,同时只需要最少的后加工和废料处理。此外因为最多人使用,因此相关资讯也最多。而SLA非常适合列印具有复杂细节的小型物件、公仔、造型物体等;SLS则是具有机械性、功能性及大型工业原型的理想选择。
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