可与注塑相媲美！承重部件也可以用3D打印进行定制了

《3D打印世界》讯/德国弗劳恩霍夫研究所生产技术部（IPT）的工程师们正在开发一种创新方法，打造可以和注塑成型的承载强度想媲美的3D打印部件。该项目由德国联邦教育和研究部（BMBF）出资，被称为“LightFlex”。

通过这个项目，研究人员提出了一种创新的方法，可以在不降低零件强度的情况下实现3D打印定制化的承重部件。这个过程主要是先使用标准增材制造技术来3D打印定制形状，然后用一片称为Organo片的纤维增强塑料来对部件进行强化。

用来强化的Organo片是使用专有的PrePro系统进行切割的，该系统能够根据3D打印零件加固所需的确切形状和尺寸进行切割。据说，PrePro系统有助于最大限度地减少浪费，并能够大量节约碳纤维，降低高能耗。Organo片被切割后可以通过热成型工艺与3D打印结构连接。

目前，大多数承重部件仍然采用注塑成型工艺制造，这些工艺能够将塑料材料与纤维增强聚合物结合起来以获得必要的强度。然而，使用注射成型的缺点是零件必须大批量生产以弥补较高的模具成本，这意味着市场上的大部分承载部件都是标准化的，因此并不总是适用于定制应用。随着项目的实施，制造商将能够3D打印小批量承重部件，甚至可以在原型设计阶段对零件的设计进行调整和更改，而零件强度也不必降低。

编译自：3ders.org

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