1x0.8x0.5m构建体积！德国研发新型SLM 3D打印系统，针对大型金属零件制造

《3D打印世界》讯/来自德国弗劳恩霍夫激光技术研究所（ILT）宣布研发出一个新的大规模SLM实验室系统。新型选择性激光熔融3D打印系统体积达1,000 x 800 x 500 mm，比市场上现有的SLM系统大得多。据称能够“快速且高度可靠地生产大型金属零件”。

选择性激光熔融是一种金属3D打印工艺，采用高功率激光器将金属粉末层熔化并熔合成固体物体。与大多数金属3D打印工艺一样，该技术采用了待遇惰性气体的构建腔室，为激光和金属提供了合适的制造条件。

而研发新SLM工艺的主要挑战之一就是通常在SLM中使用的惰性气体吸入战略与更大的建设量不兼容。为了克服这个挑战，弗劳恩霍夫研究小组将工作重点放在寻找适合惰性气体流动的新解决方案上。因此他们研发了一个系统，通过小型可移动处理头和局部屏蔽系统，确保在每个处理点都有恒定的惰性气体流，可以构建任何大小的物体。

配有一个移动的处理头，可以通过开放多光束源，以成本有效的方式提高3D打印系统的建立速度。还可以通过“在不改变光学系统的情况下延长轴系的行程长度”来增加构建体积容量。研究人员还在研发过程中解决了关于SLM 3D打印的参数过程管理问题，并且力图找到诸如SLM 3D打印部件的内部应力和扭曲等问题的解决方案。

Fraunhofer ILT方面表示，他们希望这个系统能够成功地将这项技术应用到批量生产中。最重要的是，新系统的概念符合轻量化设计和功能的新趋势，为航空航天，汽车和模具制造等要求严格的行业制造出超大规模的功能优化的SLM结构部件。

编译自：3ders.org

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