深圳森工科技：FDM 3D打印与模具应用新突破

日前，位于深圳宝安区、专注于3D打印机的深圳森工科技有限公司，与多家工厂合作，积极进行创新研究，在FDM成型技术与模具的应用上又取得了突破性的进展：能直接在FDM打印的模具上进行TPR、PVC两种材料（注：TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，广泛用于鞋业、玩具等行业）的直接注塑成型，解决了小批量产品开模的难题。据《3D打印世界》了解，这种直接利用FDM成型的模具材料是一种特殊的PLA，可以承受170度高温注塑温度，由森工科技自主研发。

这项研究发现，3D打印甚至是最普通的FDM技术确实是可以直接用作模具生产的。注塑出来的成品可以直接使用，和传统注塑方式相结合，一台小小的3D打印机就可以建立一个新的模具生产模式。

在基本解决了传统开模方式开模困难、耗时长、成本高等问题后，此次的技术性突破又有了跨越式的进展。森工科技表示，公司一直致力于研发出行业领先、客户满意的好产品，此次研究解决了小批量生产的难题，再也不需要去考虑生产十多个或者几十个这样的小订单而为开模的成本苦恼，只需要利用现有的资源就可以完全做到定制和批量的共存。

除此之外，这项研究还保证了模具生产后注塑的实际情况，有了更全面的了解。无需再因模具制作和实际注塑效果之间的差异性，而对模具进行反复的修理或重做。

据了解，这一项研究已经应用在数个生产手套的厂家。借助这项技术，生产企业不会因为小批量的定制，而造成高成本的生产消耗。森工科技围绕这个研究，不断攻坚克难，改革创新，让市场和群众体验到真实的科技改变生活，生活因科技而精彩。