《3D打印世界》讯/3D打印可能会遭遇这样一种困境:精确的几何表面、优异的材料性能表现往往很难两全。维也纳科技大学的研究人员成立了一家名为Cubicure的初创公司,并开发出一种用于3D打印的液体光聚合物材料,能够大幅提升打印对象的性能,以拓宽具体的应用范围。
他们将这种新开发的“热立体光刻”(Hot Stereolithography)工艺和一种特殊的涂层工艺相结合,创建出高性能的粘性聚合物对象。与目前市场上的脆性聚合物相比,这些聚合物非常坚固并且耐冲击,能耐受100℃高温,并具有精确的几何表面。
这一成果同时满足了工艺和材料工程方面的要求,使用的材料实现了分子优化,从而为市场提供了一种更快、更具成本效益的替代方案。目前已经有来自瑞士的知名飞机及卫星天线制造商、微球轴外包制造商准备采用他们的这种工艺,汽车领域的一些企业也表现出浓厚的兴趣。
这个团队目前由知名3D打印设备制造商EOS提供支持,但他们表示已经准备今年5月在澳大利亚的3D打印论坛上推出首款“热光刻”技术的大批量制造设备。
(编译自3Ders)
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