如何进行3D打印表面光滑处理？新招集合
《3D打印世界》讯/3D打印最让人诟病的一点就是打印出来的对象表面往往有一圈一圈的纹路，无论是多精细的打印工艺都只能做到相对光滑，这是由其成型特点决定的，所以与其寄希望于无限提高打印精度一次性达到你想要的效果，还不如在后期对打印对象进行表面光滑处理。
手工打磨、丙烯蒸发、珠光处理以及使用打印模型表面专用光滑液是常用于3D打印的后处理技术，但它们也有各自的优缺点。
| 工艺 | 优点 | 缺点 |
| 手工打磨 | 打磨方便、便宜 | 打磨后还是很粗糙 |
| 使用光滑液 | 无腐蚀，可反复涂抹 | 光滑液容易固化，需要一次性用完，不易储存 |
| 珠光处理 | 单个处理速度快，用于多种材料 | 价格昂贵 |
| 丙酮蒸发 | 颜料附着力强、不易脱落，表面非常光滑 | 丙酮是有毒化学物质，易损害人体健康，易腐蚀打印物件 |
近期，也有一些小伙伴在3D打印“表面”下功夫，提供了一些新的优良的方法。
Polymaker的3D打印表面光洁处理套件
上海3D打印耗材研发企业Polymaker近期推出了清洁套件——Polysher桌面设备以及专门设计的PolySmooth PVB材料，使用这个套件可以得到媲美传统注模成型部件的高质量、美观的3D打印对象。
从上图可以看到处理完之后的效果的确很光滑，但也没有像使用光滑液那种高亮油腻的效果
技术的关键就在于Polysher设备均匀分布气凝胶的能力。Polysher设备中安装了喷雾器，可以将小薄膜上数以百计的微孔(< 10 microns)与压电致动器连接起来。然后，喷雾器既可以将液滴喷射物释放，形成一个非常均匀的表层。在将酒精渗入打印表面外层，就可以形成一个非常光滑的打印对象表面。整个过程完全不用使用热源，封闭的腔室处理也非常安全。
一名创客用超声波雾化丙酮来为3D打印对象抛光
丙酮是一种很容易在市场上买到的溶剂，处理效果也比较好，尽管丙酮总体上比较安全，但它仍然是一种化学溶剂，接触过多的话仍然会引起人体的不良反应，比如头疼等。而且其抛光处理效果往往会出现表面效果不一致，过度暴露在丙酮蒸汽中导致一些打印细节也会被溶解掉等。甚至有些3D打印爱好者警告称如果丙酮蒸汽接触到太多热量的话有可能爆炸。
针对这些情况，来自科技博客 EngineerDog的Mike发明了一种被他称为超声雾化3D蒸汽抛光机（Ultrasonic Misting 3D Vapor Polisher）的装置来改进使用丙酮抛光3D打印对象存在的问题。
实际上Mike的这个装置很简单，就是将一台普通的超声波加湿器、一个丙酮存储容器和一个罐子（作为处理3D打印对象的蒸汽室）结合在一起做成的。它的处理原理是这样的，超声波加湿器通过超声波震动生成含有丙酮液滴的细水雾（该水雾的浓密程度可通过一个电位器来控制）。然后，借助一个小空气泵将这些丙酮水雾吹到放置着3D打印对象的蒸汽室里。这就形成了一个基本上自动化的系统，最大限度地减少了人工的参与，降低了对人体的负面影响。除此之外，在这个系统里，由于丙酮水雾的浓度是可控的，因此其抛光的精细度也得到了大幅提升。
Mike在开源硬件网站Instructables详细地分享了他的制作过程，整个装置完成下来成本大约在40美元左右。
Sculpteo推出SLS打印部件表面平滑处理服务
Sculpteo是世界上最大的在线3D打印服务商之一，日前，它在美国奥兰多举办的Rapid Today增材制造会议上介绍了一种新的平滑技术，他们称之为平滑美化者（Smoothing Beautifier）。
这种平滑技术主要是针对基于SLS技术打印部件的一种化学工艺。SLS打印技术通常比一般的FDM塑料3D打印技术更精细，但其成品表面往往颗粒感比较强，给人以比较粗糙的感觉。这个公司称这种技术是通过“理化反应采用独家工艺来处理表面，使其看起来就像是注塑的那样”。
另外，这种工艺可以用在3D打印的白色尼龙对象上（以后会有其他颜色），而且它对处理对象的尺寸有限制，最大不能超过140×120×90毫米，整个处理过程需要三天时间。与使用丙酮蒸汽对ABS零件表面进行平滑处理的情况类似，这个过程有可能会除去您想要的精细细节。
不过这还是一个正在申请专利的工艺，很多细节没有透露出来。
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