浙江拓博推出金属3D打印防爆粉末处理系统

        众所周知，金属粉末的激光烧结（3D打印）需要大量前期与后期的粉末处理过程，由于粉末粒径小、流动性强等特性容易形成周边环境的扩散，如果不慎吸入或进入眼睛，可能会导致严重的健康问题，尤其是小于5um的颗粒物质对人体危害巨大。此外，铝、钛等活泼金属粉末接触空气易于氧化反应等原因，不仅提高了粉末燃烧爆炸的危险系数，同时导致3D打印的金属粉末难以回收利用，使得3D打印工艺过程既危险又效率低，同时带来了高昂的打印成本。

        由于目前常用的金属３D打印设备在粉末上料、收料等过程中多数为开放式操作，为了确保操作人员的健康与安全，在与金属粉末相互接触时必须给操作人员穿戴防护服、防护口罩、防护头盔与防护鞋等其他特殊防护装置。考虑到减少操作工艺流程，减轻操作人员负担，确保操作过程更加安全高效，浙江拓博环保科技有限公司（TOP）是国内首家专业金属3D打印防爆设备配套商，率先推出国产金属3D打印行业防爆粉末处理系统，其系统由TSF-400系列防爆超声波振动筛、TVC-250防爆真空输送机与定制化的粉末收集配套装置等设备所组成，提供了一种简单、安全、环保的粉末管理方式。该系统可根据不同厂家的3D打印设备，提供定制化的设备连接装置与材料容器连接的耦合口。在完成打印作业后，任何多余的粉末材料都可以从打印机中取出，并进行输送、筛分、回收、除尘等工作。整个环节完全密封，振动筛并具有惰性气体保护功能，极大提高了粉末处理的效率、粉末安全性与粉末的重复利用次数。

        该粉末处理系统为外接独立装置，比国外其他内置粉末处理系统更加安全、操作更加容易也更有效率。通过所有接触式部件无缝隙连接，大量粉末可以更快速地输送和筛分，减少人为手工操作。该系统方便移动，可同时进行相同牌号粉末多台３D打印设备的粉末管理，同时外接装置便于拆除清理，可以方便系统更换处理不同种类的金属粉末。此外，其模块化的设计理念，可以很好地适应不同环境下的应用需求。

        该粉末处理系统除速度快、价格低、易于清理维护等优点。值得一提的是，由于其良好的密封性与惰性气体环境，在处理具有爆炸危险的粉末时安全性极佳，符合中国防爆相关标准要求和欧洲ATEX防爆标准要求。

        浙江拓博多年来一直从事防爆吸尘器、防爆筛粉机、防爆真空输送机、防爆除尘器等３D打印相关配套设备与配件的研发与制造，在粉尘防爆、材料高效循环利用、粉末安全管理等方面已处于国内领先地位。同时，相关设备、系统与GE、3Dsystem、SLM solutions、中航、铂力特、易加三维、北京隆源、先临三维、中瑞等国内外３D打印巨头公司均有合作、配套，且产品远销北美、欧洲等海外市场。

        浙江拓博在推出金属3D打印行业防爆粉末处理系统同时还愿为不同客户提供其它相应的定制化服务，全心全意的解决客户的痛点问题，以为客户提供安全、环保、高效的操作设备为己任而努力不懈！

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