《3D打印世界》讯/近日,陶瓷粉末及固化材料制造商Tethon3D推出了一种新的熔模铸造树脂Castalite,专用于SLA或DLP 3D打印。像其他树脂一样Castalite已经在先进制造、珠宝、工程等领域得以使用,但因其独特的物理特性,现在也可以用来3D打印陶瓷模壳,做出金属铸件。
Castalite耐高温,拥有良好的热抗震性,在铜、金、银和铝等金属铸造中都能发挥很好的作用,在使用这种材料做模具时,一定要在300至1100华氏度(150 - 595摄氏度)的温度之间慢慢烧结,让多余的气体释放出去,防止开裂。使用3D打印模具就无需再像传统方式那样制作蜡模,再经过失腊的过程,这就减少了金属铸造中材料的浪费,节约了成本,速度更快。
使用Castalite材料3D打印出模具后制造出来的青铜(R)和铝(R)铸件,图片来源:Tethon3D
Tethon3D总部位于美国内布拉斯加州,在陶瓷工艺品方面有着深厚的积累,在2017年发布过一款用于SLA 打印的玻璃陶瓷聚合物树脂。
Tethon3D的总裁兼CEO Karen Linder对新发布的Castalite树脂充满信心,他认为目前基于SLA和DLP的3D打印技术得到了长足的发展,它们的高分辨完全可以满足铸造金属部件的需要,而且今后增材制造的趋势一定是用于末端的生产,“大多数的3D打印机就可以达到25微米的层厚,Castalite在这个技术水平上提供完美的解决方案。”
3D打印的陶瓷气动砖,图片来源:Tethon3D
编译自:3dprintingindustry
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