【揭秘】WELLS 3D特殊3D打印光敏树脂：高性能材料如何炼就？

“好锅还需配好米”，在3D打印工艺不断改进的过程中，材料的多样化与丰富性无疑成为了产业突破的关键。

在众多新涌现出的3D打印耗材厂商中，惠展3D打印事业部（ WELLS 3D）凭借惠展电子材料（上海）有限公司30多年的树脂工艺研发经验，初露头角便以一系列性能优越的“高强度、耐高温、柔性与弹性以及失蜡”光敏树脂材料征服了市场，在历经珠海第四届亚洲3D打印展与第三届上海Inside 3D打印展两次3D打印行业专业展会与市场直接面对面的接触之后，WELLS 3D光敏树脂材料更深入人心。

WELLS 3D光敏树脂的秘密

耐高温光敏树脂

选择一款性能卓越的耐高温材料，光是比较温度的高低是不够的。事实上，耐温性和成型厚度有关，T3的材料即使成型厚度只有1毫米，也能在120摄式度的烘箱烘烤而不形变，这点是许多同业还望尘莫及的。

在耐高温方面大部分的材料厂商都以120摄式度为宣传基点，“目前我们推出的几款耐高温树脂，都能达到。其中一款T3不仅耐高温，也有极高的实用性和稳定性。”WELLS 3D的材料研发经理徐月香向《3D打印世界》透露。它的成型颜色为白色，很容易上色，应用范围广泛，还能解决在高温运输途中材料软化的问题。“光敏树脂”在这么高的温度下不变形其实很难做到的，市场上已有的都是进口的材料，价位相对较高，WELLS 3D在客户提出需求后经过一年多的反复尝试，目前已经得到了很好的反馈。另外，还有一款T2的材料，经测试成型厚度在1.5毫米的情况下，HDT可达166摄式度，成型颜色为黑色，目前也正积极投入工业制造领域。

T3耐高温光敏树脂材料

“耐高温材料在基础配方研发阶段其实不需要花很长的时间，就是需要不断地对它进行测试，”徐经理表示，将研发出来的材料放置在一定温度条件下，经过一百多次、一千多个小时的冲击测试，机器不停地运转，一个实验下来大概是两个月左右，而后续内部的实际验证加上客户试用的时间大概需要一年左右的时间。基本上，WELLS 3D每一款新材料都需要经过反复测试，确定完全成熟后才会推向市场，“不把客户当小白鼠”，WELLS 3D认真负责的原则始终贯彻在每个行业。

柔性光敏树脂

能做到后来者居上，“人无我有，人有我优”是先决条件。WELLS 3D柔性光敏树脂主要应用在鞋业和工业零配件。

据了解，WELLS 3D有一款柔性光敏树脂材料拥有市场上绝无仅有的回弹力，目前还未大规模地推向市场，徐经理透露，“现在我们有两个回弹力还不错的材料，在跟专业的鞋厂谈合作，主要用于制作鞋底和鞋垫。”大家都曾在新闻上看到耐克、阿迪达斯等知名品牌推出3D打印鞋，但往往用的是尼龙粉末材料，且SLS技术成型效率低落，投入的成本高昂，或许不久的将来我们也能看到WELLS 3D光敏树脂打印的鞋子出现在国际大牌中。

如何将树脂做到既柔软又拥有绝佳的回弹力？徐经理笑说，“每个材料商都有自己的配方，这是我们的秘密武器。”

柔性光敏树脂材料

失蜡光敏树脂

另外，据透露，WELLS 3D还拥有一款失蜡材料，主要用于珠宝设计，材料配方已经成熟，“但我们还在给客户送样，目前效果还不错，到完全量产还有一个阶段”，因为需要经过前期的磨合，等经过客户认可，才会全把配方锁住。

研发是一个持久而辛苦的过程，身为研发经理的徐月香深有感触，作为还在寻求应用市场的3D打印，如何做研发反而不是最难的，最难的是做什么样的研发才能满足客户的需求，因此客户的每一个需求都成为了灵感的激发点，WELLS 3D也正处于探索市场的道路上。

WELLS 3D失蜡树脂打印出来的戒指

首饰成品

2017年目标：深入行业，专业发展

从最近的两次展会中，《3D打印世界》观察到WELLS 3D的研发实力的确不容小觑。如今山寨化比较严重的大陆市场，拥有技术优势的WELLS 3D尽管可以不断领跑3D打印树脂材料市场的发展，但每一款创新材料的推出势必引来无数的跟从者，因此产品更新的时间点变成了致胜的关键点，我们无法预知WELLS 3D将在什么时候推出什么样的特殊材料，但WELLS 3D给我们传递了一个重要的理念：深入行业，专业发展。

2017年惠展3D打印事业部要将在15年和16年推出的产品进行更精准的研发,并针对手板、鞋业、模具、医疗、眼镜、电器等行业开拓市场，希望做出来的产品具有专业度，不仅能超越同行，最重要的是赢得客户的青睐与肯定，让人们谈到3D打印，就想到WELLS 3D。