火爆2016的金属3D打印，新的一年会走向何方？
《3D打印世界》讯/回顾过去一年，2016俨然成为了全球聚焦金属3D打印的关键年。2017年伊始，《3D打印世界》与您一起，叨叨过去12个月里金属3D打印的最热的话题。
2016年金属3D打印领域十大热点新闻
1.GE收购金属3D打印企业Arcam和Concept Laser
2016年10月27日，GE宣布以5.99亿美元（5.49亿欧元）收购金属增材制造专家Concept Laser75%的股权；该协议允许GE在未来几年内完全拥有所有权。
2016年12月5日前后，GE提高报价，以大于7亿美元成功收购Arcam公司76.15%股份。
此前，GE的计划是14亿美元收购SLM Solutions和Arcam。
通过收购Arcam和ConceptLaser，GE目前能够为包括航空航天、发电、汽车、医疗和电子等几个行业领域提供增材机械、材料以及相关软件。
2.以色列XJet开发出液态金属3D打印技术
2016年3月，以色列金属3D打印创始公司XJet凭借一种新型的金属3D打印技术——纳米颗粒喷射（NanoParticle Jetting technology），成功斩获总额高达2500万美元的巨额投资。
液态的金属，想想就激动人心，XJet这个“明星”也几乎从年头红到了年尾。
“这种纳米喷射过程安全、方便，并且操作更精准，其打印速度是一般激光金属3D打印机的5倍。从打印效果来看，可以定制高度复杂精确、高强度的金属部件，层厚小于2微米。”
延伸阅读：《八一八以色列这家金属3D打印公司 缘何能获2500万美元投资？》
3.华科大教授张海鸥3D打印出世界首批锻件
华中科大数字装备与技术国家重点实验室教授张海鸥团队研制的微铸锻同步复合设备创造性地将已有千年历史的人类金属铸造、锻压技术合二为一，实现了首超西方的微型边铸边锻的颠覆性原始创新，大幅提高了制件强度和韧性，提高了构件的疲劳寿命和可靠性。不仅能3D打印薄壁金属零件，而且能打印出大壁厚差的金属零件，省去了传统巨型锻压机的成本，可通过计算机直接控制成形路径，大大降低了设备投资和原材料成本。现有设备已打印飞机用钛合金、海洋深潜器、核电用钢等八种金属材料。
4.金属粉末材料市场全面爆发
伴随其在航天航空、汽车、军工、医疗植入物等方面越来越广泛的应用，金属3D打印粉末迎来了全面的爆发。
2016年，许多企业开设了专门的实验室或工厂，重金投入金属粉末的研发和生产。Arcam子公司AP&C投资2亿新建3D打印金属粉末工厂，俄罗斯铝业联合德国Sauer开发新型3D打印铝粉和解决方案，美国铝业Alcoa在匹兹堡开设3D打印金属粉末厂，加拿大PyroGenesis宣布年内成立3D打印金属粉末独立子公司。国内的一些材料厂商也表示，前几年金属3D打印的“蛋糕”基本被设备厂商占据，而今后几年他们预计金属3D打印材料方面会迎来更迅速爆发。
此外，金属3D打印粉末的种类也逐渐丰富，比如德国H.C. Starck投资研发专业的3D打印耐热金属粉末，瑞典Höganäs推出航空级3D打印不锈钢粉末17-4PH，欧洲PilotManu项目：制造3D打印用纳米结构金属粉体……
5.K2M两款3D打印钛植入物系统获FDA准入
2016年6月1日，全球医疗设备公司K2M收到了来自美国食品药品监督管理局（FDA）关于其两个3D打印脊柱解决方案——CASCADIA Cervical（颈椎）和CASCADIA AN Lordotic Oblique（前突斜）——的510（K）正式批准函件。据悉，这两个解决方案同时利用了K2M的层状3D钛技术（Lamellar 3D Titanium Technology），该技术可以实现整个植入物的“骨整合”。
除了这两款植入物获FDA准入前后，2016年也较频繁地见证了一批3D打印医疗植入物（尤其是金属3D打印植入物）、药品获批的进程。
6.Cooksongold展示全球首款3D打印铂金首饰
3月，英国珠宝生产商Cooksongold日前宣布研发出一种可以直接用于金属3D打印的铂金粉末950Pt/Ru。这种粉末材料可用于制作珠宝首饰，充分引爆了人们对于贵金属3D打印在珠宝设计与制造的关注。
Cooksongold还邀请了两位珠宝设计师制作出首批3D打印铂金珠宝产品，包括一款铂金3D打印腕饰，和一对3D打印铂金袖扣，这两款首饰充分体现了细节精致、镂空轻质的特征。
7.Puris宣称3D打印出了世界最大的钛金属部件
1月末，一家美国的3D打印金属钛粉制造商Puris宣称他们打印出了世界上最大的可商用的复杂钛金属部件，据了解，这个金属部件的尺寸约为19×19×11英寸（48×48×28厘米），它的截面厚度为0.375英寸，重量约为31磅。是用Puris公司的冶金和粉体技术结合ExOne公司的粘结剂喷射技术打造而成。
由武汉光电国家实验室（筹）完成的“大型金属零件高效激光选区熔化增材制造关键技术与装备（俗称激光3D打印技术）”顺利通过了湖北省科技厅成果鉴定。深度融合了信息技术和制造技术等特征的激光3D打印技术，由4台激光器同时扫描，为目前世界上效率和尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。
该装备攻克了多重技术难题，解决了航空航天复杂精密金属零件在材料结构功能一体化及减重等“卡脖子”关键技术难题，实现了复杂金属零件的高精度成形、提高成形效率、缩短装备研制周期等目的。
9.FluidFM工艺：实现纳米水平的金属3D打印技术诞生
瑞士苏黎世联邦理工大学（ETH Zurich）和他们的新设子公司Cytosurge AG研发出一种能以纳米级别进行金属3D打印的创新技术——FluidFM。
开发出来的“打印头”上面的小孔只有300纳米（大约比人类头发直径小500倍）。该公司CEO Pascal Behr认为这项技术在手表、半导体、医疗设备部门的作用尤其突出。目前Cytosurge公司已经递交了这项微观3D打印技术的专利申请。
10.中核集团成功打印我国首个3D反应堆压力容器筒体试件
中国核动力研究设计院与南方增材科技有限公司采用自主研发的重型金属3D打印技术，成功打印出我国首个ACP100压力容器筒体试件。该3D打印试件重400公斤，试件的材料化学成分和基础力学性能满足相关国际核电规范要求。
ACP100压力容器筒体试件的成功打印，对重型金属3D打印制造在核电领域的工程应用具有积极意义。该技术在核电领域的应用，将大幅度缩短设备制造周期，降低设备造价，提高设备质量和反应堆设备的安全性。
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