EvoBus——增材制造是可持续备件管理的核心元素

起点

日益增加的竞争压力要求盈利能力和创新能力持续提高

项目

提供全方位咨询服务，帮助客户高效进入增材制造领域，建立可持续化备件管理系统

展望

快速：显著缩短生产和交货时间

盈利：降低物流和仓储成本

经济：避免过剩的生产和开模成本

创新：优化零部件并实现价值链数字化

利用增材制造建立可持续化备件管理系统

EvoBus GmbH是Daimler Group的子公司，是全球领先的公共汽车制造商之一。为了在竞争激烈的市场中保持领先地位，EvoBus致力于实现两大战略目标：以可持续的方式增加其盈利能力并提高创新能力。特别是，EvoBus需要设法应对客户服务和零部件(CSP)领域日益严峻的挑战。Daimler Buses认为增材制造是实现这些目标的关键工具。为了成功将工业3D打印整合到其组织内，Daimler Buses决定从项目初始阶段就充分利用增材思维（EOS的咨询部门）的专业知识。EOS 的专家团队专注于带领客户完成增材制造的各个开发阶段。

生产灵活性：得益于3D打印，可以快速且经济高效地生产备件，例如公共汽车内饰的备件。（来源：Daimler Buses）

起点

多年来，EvoBus GmbH的客户服务和零部件(CSP)部门一直面临着仓储和物流成本上升以及交货时间长的难题。随着公司产品系列不断增加，再加上公司向客户承诺在超过15年时间内提供公共汽车备件，即便这些型号的公共汽车停产后仍需提供，这些促使其面临的挑战愈加严峻。EvoBus目前管理着超过320,000个常用备件，其中许多都有备用库存，而且这个数字还在持续增长。最低采购量经常导致生产过剩。在许多情况下，即使只需要一个零部件，公司也不得不采购15、20甚至100个零部件。这种对大量供应商的依赖性会带来很大的不确定性：如果有重复订单，会存在供应商无法再获得必要的蓝图和模具的风险，甚至会需要对财政进行整改。对于EvoBus GmbH来说，如果采用传统的生产流程，要想找到解决客户服务和零部件 (CSP) 领域日益严峻的挑战的方法会难上加难。相比之下，该公司发现增材制造在实现生产灵活性方面拥有巨大潜力：“通过在我们的CSP商业模式中实施3D打印，我们希望减少因公共汽车备件库存不断增加导致的仓储和模具成本上升，同时也希望继续提高对最终客户的供应绩效，”CSP 3D-Druck项目经理Ralf Anderhofstadt说道。

品质：采用增材制造生产的备用零件，不论是外观还是触感上，都满足了Daimler Buses这类高端品牌对可见内饰部件的严格标准。（来源：Daimler Buses, EOS）

项目

为了将增材制造融入其CSP商业模式，EvoBus选择应用目前市场上最大的AM专家团队增材思维的专业知识。增材思维在各个层面提供支持：通过举办研讨会和场外支持活动，增材思维对客户的整个供应链进行检查，并确定了帮助EvoBus充分发掘工业3D打印潜力的方法。通过与客户密切合作，增材思维在短短几个月内就完成了该项目的经济可行性评估。增材思维专家在全球各个行业开展过250多个项目，从中获得了丰富的经验，此次与客户合作期间，这些经验得到了充分利用。

早期的研讨会中有一场重点关注选择适用于增材制造的部件的系统方法。增材思维开发的“零部件筛选和选择”方法已在多个行业的50多个客户项目中得到广泛使用，EvoBus通过应用该方法总共识别出2600个此类零部件。从中选择了35种金属和塑料部件用于初始实施阶段。由于其中许多备件没有三维数据，增材思维和EvoBus通过逆向工程设计联合检查了可用的数字化选项，并为此分析了潜在的服务提供商。这些工作促成了一个单独的子项目：如何使用增材制造来实现具有特定纹理表面的内饰零件？增材制造与CSP 3D-Druck项目之间的持续密切合作助力DaimlerBuses找到了解决项目进行过程中出现的所有问题的解决方案。材料选择过程同样大获成功：该团队确定PA2200材料可用于生产一定数量具有特定阻燃要求的零部件。然而，对于大多数应用，该团队得出结论，需要一种新型材料才能满足汽车制造业严格的阻燃法规要求。EOS和EvoBus CSP3D-Druck项目已经着手合作开发联合解决方案。

3D打印如何颠覆行业——Daimler EvoBus和EOS（来源：EOS）

2017年6月，EOS已成功进行了第一批零部件制造的试点项目。这是一个重要的里程碑——在预期时间前提早达成：“我们在CSP 3D Druck项目上与增材思维开展合作，这大幅提升了我们的工作开展效率，提前进入技术和经济概念验证阶段，这让我们能够集中精力处理更多的问题，”Anderhofstadt表示。该项目的下一个目标是直接在最终客户处制造增材制造部件。尽管目前在Daimler工厂进行集中生产的方案还是设想，但将打印机直接放置在BusWorld Homes和外部组织的计划正处在考虑中期。

展望

工业3D打印已经解决了EvoBus当前在CSP领域面临的诸多挑战。从长远来看，它也有潜力提高公司的盈利能力和创新实力，并巩固其领先地位。随着项目的推进，EvoBus的增材制造产品系列将不断扩展到更多塑料甚至金属备件。此外，该项目的另一个阶段将完全实现所有剩余模拟部件的数字化，以提高该公司备件部门的整体效率。

最终客户也会因此受益：由于交货时间较短，其公共汽车的的无产能状态的停机时间会降至最低。此外，增材制造能实现零部件具备复杂性和功能集成性的优化生产，使EvoBus GmbH未来能够更加高效地响应特定的客户需求。

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