《3D打印世界》讯/近日,桑迪亚国家实验室打造的首台3D打印风力涡轮模具获得了国家技术焦点奖。据悉,该实验室为能源部主要的研究和开发部门之一,致力于改善能源技术,3D打印风力涡轮机模具项目自去年起投入研究。
3D打印技术的使用,可以大大减少风力涡轮测试和原型设计中的时间和资金消耗,提高生产的灵活性和速度。为了制造涡轮叶片,桑迪亚与橡树岭国家实验室(Oak Ridge National Laboratory)以及TPI Composites达成了合作,有助于研究成果顺利投入使用。
采用3D打印技术,可以使新型涡轮叶片的成型时间大大缩短,原型模具的制造时间从16个月缩短到了3个月。据悉,桑迪亚和合作伙伴制造的风力涡轮叶片长度为13米,设计过程由桑迪亚领导,模具部件由ORNL打印,最后的组装和制造叶片过程在TPI完成。
令人惊讶的是,采取这种协作的数字化生产方式,整体生产时间缩短了一年多。使用该技术,不仅可以降低成本,缩短时间,也可以为工程师提供更高的设计自由度,创新和更高的能源效率指日可待。
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