【故事分享】一个mini拉链短夹引发的第一次3D打印定制

这是小编在微博上发现的一篇文章,原博主设计了一个内外都用曲线风格的短钱夹后,发现市面上的模具居然做不到,就转而在淘宝上寻求3D打印定制,过程虽波折最后也圆满解决,在此可以看到传统模具存在着明显的短板,而求助于3D打印似乎也非易事,来看看他的经历:

这篇帖子的本意是像往常一样在微博介绍一下刚完成的作品,顺便简述还不算普遍的3D打印模具定制过程,虽然微博现在没有140字字数限制了,但毕竟容易被“太长不看”,所以尽量简略地写,没想到还是没刹住,生生写成了一连四条的“连载”微博。事后觉得这么多内容分开看不太连贯,尤其是时间久了查阅也不方便,还是合并成一篇文章吧。

应好友要求设计了一个外观尽量小巧、内容又尽量丰富的拉链短夹。功能包含三个常用卡位和两个扩充卡位、一个L形内置拉链零钱袋和一个双层钞位。偏重功能的拉链包通常看起来比较厚重。为了实现尽量轻盈小巧和别致的观感,我在设计时,外观的线条都采用了特别设计的渐变曲率(而非在长款拉链包中常见的规则的圆角矩形),内部结构也采用了风格呼应的曲线设计。这么傲娇的操作,事后证实,不仅给打版过程增加了难度,真正的挑战其实是在上拉链模具的定制过程中。

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市面上通常能订到的拉链包模具都是长夹,短夹模具比较少见;而且我的版型在外侧两个转角以及拉链开头结尾处的形状也比较“各色”,所以一开始我就没打算订到现成的模具。整理好需求后,我联系了一个做木质模具的朋友(打磨好的木制品手感温润外观讨喜,通常是首选),骚扰了他许久以后我不得不接受,我的版型中拉链头尾附近俯视和侧视两个面都是渐变曲率的奇葩形状,实在是没法用传统木器加工的办法搞出来,只能另寻出路。之后通过权衡各种实现方式的制作成本和精度,决定定制3D打印模具,也就是图中那块白色的家伙。至于3D打印定制过程中的曲折坎坷,可以专门写篇感想了。

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于是,我开始了3D打印定制之旅。

首先我要给模具完整地建个模(这里我用的是Rhino,建好后需要导出别的格式)。以前有限地几次建模都是为了辅助平面打版,也就是给平面软件难以描述的局部建一个3维模型,然后再展开(无损)或压平(有损)成平面的形状,所以只要把局部用3d软件描述好就可以了。但这次需要给模具完整地建立3D模型,而且整个模型必须完全封闭、不能有一点破口——试了才知道这一点真是难搞,作为业余选手我也就失败了十几二十次吧,中间还交替爆发了几次抑郁/狂躁症状。然后在淘宝找了一家销量靠前客服又比较耐心的店,懵懵懂懂地就开始定制了。

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3D打印店客服听了我的应用场景和精度方面的需求,又权衡了制作成本,选定用普通的树脂空心打印(打印材料按克重计价,实心和空心差价还是很大的)。打印好的成品寄来一看,一条棱是明显歪的,虽然提前做好了可能失败的心理准备,当时还是很郁闷。经过一番沟通,卖家比较痛快地同意了重打(当时对3D打印方式不太有信心了,一度求退款想再换个方式做,被拒绝了,我也表示理解,毕竟无法完全规避定制风险)。重新打好的模具到手还是比较满意的,掂了掂发现重了不少,原来这次是实心打印(也许局部变形是这个材质空心打印不太好避免的问题)。成本一定是增加了不少,但卖家并没有要我追加费用,我反倒有点过意不去了。

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总之,算是一次比较圆满的定制,只是如果每次都必须实心打印的话,3D打印的成本还是偏高的,传统方式可以解决的还是用传统方式比较好。

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